Pratique et Maintenance de l’Instrumentation
Présentiel
Format de la formation
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Formation
Durée
70 heures sur 10 jours
Groupe
De 6 à 8 personnes
Tarifs
Inter : Nous consulter
Intra : Nous consulter
Programme
Prérequis
- Savoir lire, écrire et comprendre la langue d’enseignement.
- Connaissance du milieu industriel et des bases de l’électricité.
Public concerné
Agents techniques niveau Bac ou équivalent débutant ou peu expérimentés en instrumentation. Personnel destiné à la maintenance sur CNPE.
Objectifs pédagogiques
- Réaliser la mise en service et les réglages à l’aide d’une gamme d’intervention sur les matériels de mesure ainsi que sur les positionneurs dans les domaines de la pression, du niveau, des débits et de la température.
Contenu
Introduction
Introduction à la mesure et à la régulation
Constitution d’une boucle de régulation - Rôle des instruments
Mesures industrielles
Principe de fonctionnement et réglage des instruments utilisés en mesure de pression, niveau, débit et température.
Mesure de pression :
- Type de pression (relative, absolue…)
- Unités et conversion
- Transmetteurs analogiques et numériques de pression relative, absolue et différentielle
- Convertisseur I/P, pressostat
Mesure de niveau :
- Mesure de niveau par : pression, bullage, flotteur, plongeur, ultrason, capacitif, ondes électromagnétiques (radar),
- Détecteurs de niveau
Mesure de débit :
- Grandeurs physiques (masse volumique, densité, viscosité...)
- Unités et conversion (m3(n)/h)
- Différents types de débitmètres : électromagnétique, vortex, ultrason, organes déprimogènes, turbine, Coriolis
- Section variable (rotamètre), thermique, Pitot simple et multiple, compteur volumétrique
Mesure de température
Thermocouple et convertisseur, Sonde à résistance (Pt100) et convertisseur
Vannes de régulation et positionneurs
Vannes :
- Rôle, constitution
- Régime d’écoulement, dimensionnement (CV - KV)
- Caractéristiques intrinsèques
- Différents types de vannes de régulation
- Réglage
Positionneurs :
- Rôle, technologie générale
- Positionneur pneumatique, électropneumatique et numérique
- Réglage
Divers
- Rappels d’électricité liés à l’instrumentation
- Métrologie (notions)
- Éléments de montage : Raccords, PN - DN, filetages
- Diagnostic de mauvais fonctionnement : Règles de base, Analyse de dysfonctionnements et diagnostic de pannes sur unités pilotes
Validation des Acquis Théoriques
Validation des Acquis en Situation
Synthèse
Méthodes Pédagogiques
OUTILS ET MOYENS
Moyens pédagogiques
Théorie en salle, applications pratiques en atelier sur des installations de type industriel.
Exposé des principes des instruments de mesure et des vannes de régulation.
Mise en situation sur unité pilote (50% de travaux pratiques en atelier).
Moyens techniques
PC ou tablette + vidéoprojecteur, ressources multimédia, paperboard.
Utilisation du matériel spécifique prêté par l'entreprise avec accord préalable du formateur.
Salle de formation comprenant différentes zones : atelier de maintenance, site de production, salle de contrôle avec supervision.
Moyens humains
Formateur expérimenté.
Modalités d'évaluation
Validation des Acquis Théoriques.
Validation des Acquis en Situation.
Date de modification
17/04/2026